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    浸涂原理以及注意事项

    日期:2025-07-11 16:55

    一、原

    将被涂物体全部浸没在盛有涂料的槽中,经过很短的时间,再从槽中取出,并将多余的涂液重新流回槽内.这种方法称为浸涂法。浸涂法主要应用于烘烤型涂料的涂装,但也有用于自干型涂料的涂装,一般不适用于挥发型快干涂料(如硝基漆)。浸涂法使用的涂料应具有不结皮、颜料不沉淀以及不会产生胶化等性能。


    、特点

    具有省工省料、生产效率高、设备与操作简单、可采取机械化或自动化进行连续生产的特点,最适宜于单一品种的大批量生产,不能套色,且被涂物上下部的涂膜厚薄不均匀,溶剂挥发量大,易污染环境,涂料的损耗率也较大。主要适用于小型五金零件、钢质管架、薄片以及结构复杂的器材或电气绝缘材料等的涂装。应用上也有不少限制,例如;被涂工件不能太大,物面不可有积漆的凹面,仅能漫涂表面同一颜色的产品;不适用要求细微精美装饰的工件。浸涂法一般易产生涂层薄而不均匀,有流挂等弊病,因此含有大量低沸点溶剂或重质颜料,表面易结皮的涂料,不宜采用此法涂装。


    三、注意事项

    1、注意提升速率

    提升速率直接影响漆膜的厚度。提升速率越快,漆膜越薄;提升速率越慢,漆膜越厚,但薄厚可能不均。浸涂法最适宜的工作温度为15~30℃。一次浸涂的厚度一般控制在20一30微米。在干燥过程中不起皱的热固性涂料,厚度允许达40微米。


    2、注意油漆粘度

    浸涂的主要工艺参数是涂料的粘度。它直接影响漆膜的外观和厚度。粘度过低,漆膜太薄;粘度过高,涂料的流平性差,因而漆膜外观差、流痕严重、余漆滴不尽。定时测定油漆的粘度,若粘度高于原粘度的10%,就要及时补加稀释剂。添加稀释剂时,应停止浸涂作业,待搅拌均匀后,再继续。


    3、注意被涂物的装挂

    被涂物装挂在涂料上方,向水平面呈10°- 40°角倾斜,这样能够使装面上的余漆较快地流尽,避免产生兜漆或起泡现象。


    4、注意细节处理

    浸涂有时会出现个别部位膜厚不均的情况,尤其是在被涂物的下边缘容易出现肥厚积存。遇到这种情况可用刷子手工除掉多余的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。


    5、注意保护和清洗

    在浸涂过程中,应注意对浸槽的保护,以防止溶剂在车间内扩散或尘埃落入。作业以外的时间,小的浸槽应加盖,大的浸槽需排空,并用稀释剂清洗干净。


    四、梦能服务与支持

    1、免费样品

    如果您对我公司的工业重防腐油漆产品有需要或者申请样品试用,请与我们的客服人员取得联系。400-878-0506


    油漆样品适用范围:


    用于新建项目:验证油漆配套的可行性、检验附着力、效果图与实际颜色的色差。


    用于维修项目:验证与旧涂层的兼容性。


    用于日常修补:提供少量样品用于修补破损处。


    申请用量:在1KG以内免费送货上门。


    2、免费打样

    如果您想看到工业重防腐油漆在产品上的实际应用、外观、性能测试,请与我们客服人员联系,将样板寄往梦能科技营销部,由专业喷涂人员为样板提供油漆打样。


    3、服务团队

    梦能对技术服务团队始终进行一系列的标准化管理,从专业培训到日常报告的管理都有一整套完善的体系。梦能公司每年都会对技术服务人员进行定期的技术培训和能力审计,以使每一位技术服务人员保持高水准的专业素质,每一位技术服务人员都配备先进的涂装检验仪器,仪器设备均按规定的时间期限进行定期校验,以保证每套仪器设备工作状况良好。


    4、购买通道

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